近年來 ，隨著國內丙烯酸產能的大規模擴張 ，行情一落千丈 ，去年更是位列主要化工品跌幅榜前列 。據統計 ，2014年國內丙烯酸產能劇增70多萬噸 ，總產能達到275萬噸 ，產量達181萬噸 ，相比2013年產能增長了百分之36 ，產量增長了百分之19 。2015年還將有60多萬噸的新增產能計劃投產 ，與此同時 ，下遊需求增長滯緩 ，丙烯酸行業迎來了嚴重的過剩危機 。作為丙烯酸下遊具有較好前景的高吸水性樹脂（SAP）能否力挽狂瀾 ，擔負起拯救整個行業的重任呢 ？
z6尊龍凱時知道 ，丙烯酸的大用途是生產通用丙烯酸酯 ，用於塗料 、粘合劑和密封膠 ，約占丙烯酸總消費量的百分之60 ；SAP是近年來丙烯酸消費領域增長快的一類產品 ，約占總消費量的百分之20 。SAP被廣泛應用於嬰兒紙尿褲 、婦女保潔用品、成人失禁墊 、藥品保濕 、幹燥劑 、混凝土添加劑 、農林保水等領域 。其中個人衛生用品領域占總消費量的百分之90 ；農林園藝占總消費量的百分之6 ；電纜阻水材料占總消費量的百分之2 ；其他領域占總消費量的百分之2 。目前狀況下 ，隻有調整丙烯酸的消費結構 、加強SAP領域和特種丙烯酸酯領域的應用 ，才能對緩解行業產能過剩產生作用 。
目前
，世界SAP產能主要分布在亞洲
、北美和西歐等地區
，技術主要集中日本和德國等公司手中
。截止到2014年底
，全球SAP的總生產能力約為293萬噸/年
，未來幾年的產能增長率大約為百分之4.8
。主要的生產廠家有日本觸媒(56萬噸/年)
、贏創實業(49.5萬噸/年)
、巴斯夫(47.7萬噸/年)
、住友精化(28萬噸/年)
、三大雅聚合物(28萬噸/年)
、丹森科技（26萬噸/年）
、LG化學(18萬噸/年)以及台塑(15.5萬噸/年)等公司
。2014年10月
，日本觸媒宣布計劃擴大其日本姬路市基地的SAP產能5萬噸/年至37萬噸/年
；2015年5月
，其又確認將投資3.5億歐元擴大比利時的丙烯酸和SAP產能
，將新建一套10萬噸/年的丙烯酸裝置
，同時將SAP的能力增加10萬噸/年
。借助於日元走軟及原油價格下跌帶來的競爭優勢
，日本丙烯酸生產商繼續以其技術和市場優勢加快轉型
，剝離缺乏競爭力的通用化學品業務
，發展更高價值的先進材料業務
。
國內方麵
，SAP的發展速度也異常迅猛
，據統計
，截止到2014年底，國內SAP的總產能達到了89萬噸/年
，產量近51萬噸
。近5年的產能和產量年均增長率達到了百分之30以上
，總體規模占到了國際市場的近三成
，中國成了不折不扣的全球丙烯酸市場
。國內SAP生產企業共有20餘家
，但較具規模的中SAP企業主要為外資企業
，其中宜興丹森科技（新加坡）
、南通三大雅（日本）
、寧波台塑
、南京揚-巴
、上海贏創和張家港日觸化工等外資企業占總產能的百分之70左右
。國內其它SAP生產企業規模偏小
、生產工藝不穩定
，與日本和德國的技術相比還有一定的差距
，國內SAP產品主要搶占中低端市場
，對產品質量要求較高的嬰兒尿不濕和女士衛生用SAP市場主要由外資企業壟斷。
今後幾年 ，借助於國家二胎政策的放寬 ，國內SAP項目還將快速發展 ，預計2015～2019年產能和產量年均增長率將達到百分之10以上 。目前 ，我國雖然是丙烯酸的生產和消費大國 ，但距離成為丙烯酸強國還有不少差距 。我國丙烯酸生產裝置幾乎全部引進日本或德國的“丙烯兩步氧化法”成套技術 ，其核心催化劑依賴進口 ，在生產成本中占有較大比例 。而在SAP方麵 ，國內技術 ，產品質量和規模還無法與國際先進技術抗衡 。國內SAP企業須立足自主創新 ，打破技術壟斷 ，實現降本增效 ，開拓海外市場才能擔負起拯救丙烯酸行業的重任 ，讓z6尊龍凱時拭目以待 。
